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A calibração de válvulas é uma das mais importantes atividades realizadas no âmbito de uma sala de caldeiras industrial. Isso porque a calibração de válvulas é um procedimento que garante maior segurança e eficiência na realização dos processos da linha produtiva.
Desta forma, pode-se notar que manter a calibração de válvulas em dia é fundamental não só para garantir a adequação dos sistemas às normas de segurança, prevenção de acidentes e garantir a segurança dos trabalhadores e do patrimônio, mas também para manter os índices de produtividade do negócio. Além disso, com a correta calibração de válvulas, o equipamento fica menos sujeito a paradas, que podem ser onerosas para a linha de produção.
PROCESSO BÁSICO DA CALIBRAÇÃO DE VÁLVULAS
Algumas das atividades de calibração de válvulas envolvem os instrumentos de segurança, de controle e de pressão. Várias etapas são necessárias para realizar o processo, que podem variar de acordo com o tipo de válvula, especificidades do fabricante e particularidades do negócio. Existem alguns procedimentos gerais que se aplicam à calibração de válvulas de variados tipos, a fim de garantir a adequação do sistema e a continuidade nos processos de manutenção.
Inicialmente, vale observar que a calibração de válvulas deve ser sempre feita em atenção às recomendações específicas do fabricante. Portanto, para realizar o procedimento, é fundamental dispor do descritivo técnico do equipamento. Para tanto, é utilizada uma bancada de calibração para válvulas.
Esse tipo de bancada garante que a pressão de abertura seja aferida de forma segura e completa. A bancada possui 2 válvulas agulhas (que ajustam a pressão conforme a necessidade) e 2 válvulas esferas (responsável por verificar o POP da válvula), além de 1 tanque pulmão.
A seguir, a válvula deve ser devidamente isolada do processo. Assim, se garante a segurança do procedimento tanto para o operador quanto para os equipamentos componentes do sistema. Devem ser consultados os parâmetros básicos de funcionamento esperados para a válvula em questão. A partir desses dados, podem ser determinadas as configurações necessárias para que a calibração resulte no funcionamento esperado.
Por fim, é fundamental documentar o processo sempre que realizada a calibração de válvulas. Este procedimento é essencial para que novas calibrações sejam realizadas mediante uma referência segura, para manter a periodicidade e o controle adequado da frequência de manutenções.
ESPECIALIZAÇÃO EM VÁLVULAS E SOLUÇÕES PARA CALDEIRAS
Com grande experiência na distribuição de instrumentos para controle de pressão em processos nas indústrias, a EcoVapor Comércio e Manutenção de Peças Industriais LTDA. ME conta com um quadro de profissionais qualificado para realizar a assistência técnica e a adequação de válvulas e outros equipamentos de caldeira. A empresa conta com bancada essencial para a calibração das válvulas. Através dela, é possível garantir o funcionamento adequado e sua qualidade.